造纸污泥处理三种方法 效果各不同
近几年，我国造纸行业迅猛发展，并且吸引了众多外资进入。造纸行业快速发展的同时，也带来了环境污染的难题。目前，由于污泥处置方法存在的问题给污水处理带来了沉重负担。污泥处置已从过去仅仅作为污水处理的一个单元发展成了在污水处理厂设计、运行中不得不优先考虑的重要环节。污泥的处理在经过了无害化和资源化发展阶段后，必将进入减量化发展阶段。
因为造纸废水处理系统的产泥量较其他废水大，所以对于造纸污泥的妥善处理处置更是让企业头疼的一大问题。
造纸污泥的特点：
1、含水率一般较高。如某纸厂污泥经污泥浓缩池重力浓缩后含水率约为97%～98%.造纸废水处理过程中产生的大量含水率高的污泥，必须在最终处置前尽可能地脱去水分，提高固含量，以便进一步处理。
2、纤维含量大。较处理其他污水产生的污泥而言，其脱水性能较好，需加絮凝剂量相对较少。
3、产泥量较大。由某纸厂参数可见：进水SS为2100～4400mg/L，CODcr为1700～4800mg/L;出水SS为15～40mg/L，CODcr为70～100mg/L.
一般造纸废水处理产生的污泥分两大部分：1.车间排出的纸浆;2.生化处理系统剩余污泥。
对于造纸污泥处理的主要有三种方法：自然干化法、造粒法、污泥机械脱水法。这三种方法对造纸污泥处理效果各不相同，适应场合也有差别，自然干化法、机械脱水法可用于造纸污水污泥处理，造粒法更多的适用于絮凝沉淀的造纸污泥。如下是三种造纸污泥处理方法的简介。
一、自然干化法。
这种处理方法主要是将造纸污泥放在污泥干化场，通过下渗、蒸发来降低含水率。污泥干化场由土堤围绕分隔，要求干化场有防渗措施，并有一层透水性较好的基层和排水管。造纸污泥中的污水在干化场经过2-3天的下渗，使含水率降低到85%左右，然后再通过数周的蒸发，下降到75%。
这种方法对降雨量、蒸发量、气温、湿度等自然环境要求较高，一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。污泥干化法处理造纸污泥周期厂，会对土壤、大气带来一定的污染，因此，郑州鼎盛不主张使用。
二、污泥造粒法。
造纸污泥先进入造粒机的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝浓缩，分层滚成泥丸，接着泥丸和水进入脱水不，水从环向泄水斜缝排出，最后进入压密部，进一步脱水，形成粒大密实的泥丸，推出筒体。泥丸的含水率一般在70%以上。
三、造纸污泥机械脱水法。
污泥经过浓缩后，通过板框压滤机、带式压滤机、隔膜压滤机、鼎盛污泥压干机等脱水设备进行机械压干脱水。这种方法进行造纸污泥处理，最终污泥处理效果与污泥脱水设备的选择有直接关系。如带式压滤机通常能将造纸污泥脱水处理到含水率80%以上，板框压滤机能将污泥脱水处理到含水率75%以上，隔膜压滤机能将造纸污泥处理到含水率70%左右，而鼎盛高压污泥压干机则能将造纸污泥一次处理到含水率50%以下。
目前，机械脱水法在造纸污泥处理中应用较为广泛，且污泥脱水设备多采用自动化程度高、机械压榨力高的类型，一是降低人工操作量，使污泥脱水设备可控性增强，降低污泥处理成本，二是自动运行提高造纸污泥处理效率，稳定污泥脱水设备运行。
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