污水来源一般分为生产污水(包括工业污水、农业污水以及医疗污水等)和生活污水(就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。)不同的污水含的成分也不同。处理复杂，在污水处理过程中我们会遇到各种各样的问题，特别是石油化工废水，但问题的产生主要和废水的来源有关，那么石油化工废水主要有哪些污水来源?下面我们就简单介绍一些:

　　1、清净化工废水：主要来自水处理站中和水排放、循环水场排污，排入雨水监控池。

　　2、高浓度含油污水：高浓度污水主要来自液化气双脱装置含碱污水、MTBE装置污水、酸性水汽提装置含硫污水、溶剂再生一硫磺回收联合装置污水、碱渣处理装置污水、苯乙烯装置污水、聚苯乙烯装置污水、甲乙酮装置污水、烷基化装置含盐废水、中心化验室污水、污泥脱水液及循环水场旁滤罐反冲洗水。循环水场的排污不达标时也排入此系统。高浓度污水进入提升泵站，经加压提升后进入污水处理场。进入高浓度含油污水处理系列处理，处理合格后排放。水温≤38℃。

　　3、低浓度含油污水：低浓度含油污水主要来自装置的油水分离器排水、装置及单元含油容器的冲洗水，机泵填料函排水,生产辅助区的含油污水，油罐切水及洗罐水、化验室含油污水等。含油污水自流到污水提升泵站，加压提升送往污水处理场，进入低浓度含油污水处理系列处理，达标后回用。水温≤38℃。

　　4、清净雨水：主要来自生产装置区及其它单元的未被油品污染的地面雨水自流到厂区东南角的雨水监控设施，并设提升泵站，如监测合格，则提升送往厂外东南角防洪堤外排入河道，或进入污水处理场进一步处理，达到再生水要求回用。如不合格，则加压提升后进入污水处理场。

　　5、含碱污水(碱渣)：含碱污水经预处理(湿式氧化)后，经泵提升后，送往污水处理场含盐污水处理系统。

　　6、含硫污水：含硫污水汽提后未回用的含硫污水，压力、密闭由全厂系绞管架敷设送往污水处理场。

　　7、生活污水：主要来源于生活辅助设施的排水，如办公楼卫生间、食堂等。其中的粪便等物及大肠杆菌对水体有污染。污水中的主要污染物是BOD，和大肠杆菌。通常排入污水处理场进行统一处理。
 

　　石化污水处理工艺
 

　　以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。

　　石化企业污水处理通常采用厌氧-好氧或两段好氧等不同的处理方法。厌氧处理与好氧处理比较具有能耗低、占地少、负荷高、污泥产量少等特点。随着厌氧技术的不断发展，目前国内外石化企业多采用厌氧-好氧处理方法，积累了较多的经验，从已建成的污水处理装置运行情况来看，系统运行稳定、COD去除率高、处理出水水质较好。

　　1.1预处理系统

　　在本工段，石化废水经过换热器降温，温度从80~90℃降至40℃以下，换热器所需的循环冷却水由界区外供给。降温后的石化废水，其中含有的悬浮物，在沉淀池沉淀下来，利用电动抓斗将其抓出装袋运走，沉淀后的污水由泵送入调节池。悬浮物堆场设有废水收集管沟，将收集的污水提升至调节池。由于石化装置排出的污水水质和流量波动较大，需要设置容积比较大的调节池，以保证从调节池送至后续工段的污水有较稳定的流量和水质，本研究设置两座可以并联使用的调节池。

　　1.2厌氧反应系统

　　综合池出水进入厌氧反应池，在厌氧反应池中，微生物将大分子有机物水解酸化为小分子有机酸、单元酸，并进一步转化为沼气，从而去除污水中的有机污染物，厌氧处理不仅动力消耗低，而且能使废水中的有机物转化为可利用的能源—沼气。

　　厌氧系统的主要处理设施为上流式厌氧污泥床(UASB)，污水由反应器下端的布水系统均匀配水后，向上与池内悬浮的微生物接触，在厌氧条件下，大部分的有机物被分解成甲烷和二氧化碳。厌氧反应池出水进入厌氧沉淀池进行固液分离，厌氧沉淀污泥大部分回流至厌氧反应器，剩余污泥送至污泥浓缩池进行浓缩。

　　1.3好氧生化系统

　　厌氧反应系统出水进入好氧生化系统。好氧生化采用两段曝气工艺。一段采用射流曝气池，全厂生活污水、石化装置污染雨水以及其它公用工程受污染的废水均通过地下综合管线排入本站集水井中，由潜水泵提升至好氧段调节池。二段好氧采用常规微孔曝气池，进水的CODcr浓度比较低，但大部分是难以降解的有机物，微孔曝气池设计为推流式曝气池，采用可张微孔曝气器，其充氧能力和氧利用率均比较高。

　　二段好氧采用常规微孔曝气池，进水的CODcr浓度比较低，但大部分是难以降解的有机物，微孔曝气池设计为推流式曝气池，采用可张微孔曝气器，其充氧能力和氧利用率均比较高。微孔曝气沉淀池出水经中间水池，一部分回用于本污水处理站内的污泥脱水机的冲洗和好氧工段的消泡。若生化处理段发生异常波动，造成最终处理出水无法达标，那么中间水池内的水需送回到好氧调节池，再重新进行好氧生化处理。二段沉淀池出水COD≤50mg/L。

　　1.4深度处理系统

　　污水经二级处理后的COD浓度已降至50mg/L以下，继续采用普通活性污泥法已很难进一步去除水中的有机质和悬浮颗粒，因此通常采用对微生物具有较强固着能力的生物膜法。连续砂过滤出水进入膜处理系统。膜处理系统由超滤(UF)和反渗透(RO)装置组成。超滤装置需定期进行水洗、气洗和化学清洗。经超滤后，产水的浊度小于0.5NTU，SDI≤3。用超滤作为反渗透的预处理可以降低反渗透膜的受污染程度，延长运行周期，最大限度的为下游反渗透提供保护。超滤出水进入超滤产品水箱，经加压水泵进入反渗透保安过滤器，以去除粒径大于0.5um的杂质，出水由反渗透高压水泵提升进入反渗透系统。

　　1.5浓水处理

　　浓水处理拟采用臭氧氧化、曝气生物滤池处理，即通过臭氧氧化作用将难生物降解的大分子有机物分解，再经过曝气生物滤池中的微生物降解水中的有机物，保证出水COD小于50mg/L，SS小于20mg/L。

　　1.6臭氧氧化工艺

　　臭氧氧化是利用臭氧发生器产生具有极强氧化能力的臭氧，对甲基苯甲酸、4-CBA在臭氧的氧化下转化为易于生物降解的对苯二甲酸等酸类有机物，同时杀死与这样污染物质相互包裹的微生物，使被微生物吸附和包裹的有机物溶解于废水中。

　　1.7曝气生物滤池

　　曝气生物滤(BAF)作为一种微生物接触生长系统，集污水处理曝气池和给水快滤池的特点于一体，能够去除含碳有机物，截留固体悬浮物。它充分借鉴了污水处理中接触氧化法和给水快滤池的设计思路，利用滤料上高浓度生物膜量的强氧化降解能力对污水进行快速净化，与此同时，当污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，使污水中的悬浮物被截留下来。